la longitud del grueso el 1m de 28m m prefabricó el edificio de la estructura de acero

Proyecto de edificio prefabricado de la estructura de acero del marco de acero que ayuda a moldeados Mainline para superar un problema crítico del almacenamiento
Nos encargaron con extender el espacio de almacenamiento para los productos de la compañía y el lazo del nuevo almacén al edificio existente para eliminar la necesidad de alquilar el espacio adicional.

Adquirimos todos los aspectos de los trabajos incluyendo drenaje, pies, piso concreto, cargador del muelle, las eléctricas, los muros de cemento y los elementos internos de la enyesado a las puertas que cabían.

El desafío del drenaje
El drenaje del agua del sitio era un problema temprano. Este problema crítico del almacenamiento era doble; en primer lugar la zanja del borde de la carretera fue bloqueada pesadamente, y muchas tentativas de desbloquearla habían sido fracasadas, así que miraba como si necesitaríamos poner un nuevo tubo debajo de una carretera principal. En segundo lugar, el plan original para que una charca del acuerdo drene el agua lejos no trabajaría. Después de cavar algunos agujeros de ensayo, realizamos que la arcilla sostendría el agua, así que no drenaría lejos.

El primer problema era investigar la mejor manera de conseguir el agua que fluía lejos de la zanja. Después de cierta investigar completa, encontramos los tubos del mercado y despejamos el bloqueo, ahorrando millares de libras.

Esto también ayudó con el segundo problema, puesto que una charca más pequeña del acuerdo se podría construir más cercano a la zanja así que el agua podría entonces desbordar en ella, lejos del sitio.

Mejora del diseño
Cuando mirábamos los planes originales para el edificio, su sección del vínculo fue diseñada con un tejado plano. Con el arquitecto, estuvimos de acuerdo que sería mejor poner un tejado de la echada y un canal del valle, para la consistencia de los materiales usados y para una protección de tiempo más larga, mejor.

Diseño del canal
El cliente era también afilado conseguir la mejor solución para el canal del valle. El edificio necesitó bajadas de aguas dentro del edificio, pero era importante intentar y guardar éstos a un mínimo. Considerábamos tan diversas opciones, incluyendo un canal sinfónico que no era rentable.

Estuvimos de acuerdo que la mejor solución sería un canal más grande con las bajadas de aguas de un diámetro más grande para disminuir el número de bajadas de aguas y de cámaras de inspección requeridas.

Velocidad de la entrega
En la primera reunión que nuestro director de ventas tenía con el cliente y el arquitecto, el cliente dijo que él quiso la realización durante los dos a tres años próximos. Pero en enero de 2014, él recibió el aviso en una unidad que él era alquiler, haciendo su plazo llegó a ser mucho más apretado. En esta etapa, todavía había muchos detalles a concluir y los plazos de ejecución de la fabricación constructiva estaba también una consideración. Estuvimos de acuerdo que el edificio podría estar listo para moverse adentro por la primera semana de agosto.

Decidíamos conseguir algo del trabajo preliminar en curso en sitio tan pronto como el detalle fuera concluido. Esto aplicó algunas presiones en conseguir diseños concluidos para las fundaciones y los detalles del piso pero era esencial si entregáramos el proyecto temprano. También se centró nuestra atención en conseguir la tela del edificio lo terminó estaba tan listo para moverse adentro. Sabíamos que algunas de las áreas exteriores podrían ser acabadas mientras que el edificio era utilizado.

También tuvimos que pensar en algunos de los materiales que utilizábamos, especialmente en el área adonde el cargador del muelle iba a estar. Pensamos originalmente que esto se debe construir con shuttering y hormigón vertido mojado para crear las paredes para el área que atraca. Con tiempo un problema real, decidíamos que usando los paneles concretos prefabricados y el muelle prefabricado un cargador ahorraría tiempo y el dinero, que lo hizo.

En sitio
Era importante no interrumpir el funcionamiento cotidiano del negocio existente. Minimizamos disturbio mientras que progresó el trabajo. Por ejemplo, había un poco de hormigón que fractura necesaria cerca del edificio existente. Era casi un metro grueso en algunos lugares, y el proceso para romperlo para arriba era muy largo y ruidoso. Nos aseguramos de que lo hiciéramos solamente en las tardes y los fines de semana, cuando nadie estaba alrededor.

Conclusión
Los moldeados Mainline extendieron el espacio de almacenamiento fueron entregados a tiempo. Para nuestro cliente esto le ayudó a superar un problema crítico del almacenamiento cuando su espacio de almacenamiento existente llegó a ser inasequible. El funcionamiento cotidiano del negocio continuó en todas partes con la interrupción mínima.

Nuestro director de ventas dijo “a pesar de los desafíos de los problemas del drenaje y de los apremios del tiempo que entregamos. Nuestra meta es ayudar a nuestros clientes de cualquier manera que poder – incluso cuando los problemas están fuera del ámbito de nuestro escrito y este proyecto era un logro importante para el equipo”.