Lo que debe saber sobre el acero inoxidable 2205 duplex

Lo que debe saber sobre el acero inoxidable 2205 duplex

El acero inoxidable dúplex 2205 es un acero inoxidable dúplex (ferrita austenítica) compuesto por un 22% de cromo, un 3% de molibdeno y un 4,5% de aleación de níquel y nitrógeno (denominado acero dúplex 2205).El acero inoxidable duplex 2205 es un acero inoxidable duplex con nitrógeno añadido que tiene una alta resistenciaEl acero dúplex 2205 es particularmente adecuado para su uso en el rango de temperatura de -50°F/+600°F.Esta aleación también puede considerarse para aplicaciones fuera de este rango de temperatura..

La principal característica del acero inoxidable dúplex 2205 es que la resistencia de rendimiento puede alcanzar 400-550MPa, que es el doble que la del acero inoxidable austenítico ordinario.Esta característica permite a los diseñadores reducir el peso al diseñar productosEsta aleación es más resistente que 316 y 317L. También tiene una ventaja de precio y reduce los costos de fabricación del equipo.En el caso de las aguas de mar, el agua de mar es una de las sustancias más peligrosas para la salud., alto contenido de iones cloruro), la resistencia a la corrosión por agujeros, la corrosión por grietas,la corrosión por esfuerzo y la fatiga por corrosión del acero inoxidable dúplex es significativamente mejor que la de la austenita ordinariaAcero inoxidable, comparable al acero inoxidable austenítico de alta aleación.

Debido a las características de rendimiento especiales del acero de doble fase 2205, las categorías de productos incluyen barras, cables, tubos soldados, tubos sin costuras, placas de acero, forjas, tiras, etc.,con una amplia gama de aplicacionesActualmente es la marca más utilizada entre los aceros dúplex. .

1Propiedades físicas y mecánicas del acero inoxidable 2205 duplex

Densidad: 8,0 g/cm3.

Resistencia a la tracción: σb≥620Mpa.

Resistencia al rendimiento: σ0,2≥450Mpa

El alargamiento: δ≥25%.

2Resistencia a la corrosión del acero inoxidable duplex 2205

1- Corrosión uniforme: debido al contenido de cromo (22%), molibdeno (3%) y nitrógeno (0,18%) del acero de doble fase 2205,la resistencia a la corrosión de 2205 es mejor que la de 316L y 317L en la mayoría de los ambientes.

2- Resistencia a la corrosión local: contenido de cromo,el molibdeno y el nitrógeno en el acero de doble fase 2205 lo hacen altamente resistente a la corrosión por agujeros y la corrosión por grietas en soluciones oxidantes y ácidas.

3Resistencia a la corrosión por esfuerzo: La microestructura de doble fase del acero de doble fase 2205 ayuda a mejorar la resistencia del acero inoxidable a la corrosión por esfuerzo.En determinadas condiciones de temperaturaEn el caso del acero inoxidable austenítico, la corrosión por tensión por cloruro se produce cuando el acero inoxidable austenítico está sometido a tensión, oxígeno y cloruro.316L y 317L está limitada en este sentido.

4. Fatiga anticorrosión: La alta resistencia y resistencia a la corrosión del acero de doble fase 2205 lo hacen tener una alta resistencia a la fatiga anticorrosión.Los equipos de procesamiento son susceptibles a entornos corrosivos y ciclos de carga, y las características de 2205 son adecuadas para tales aplicaciones.

3. 2205 estructura duplex de acero inoxidable

La composición química del acero de doble fase 2205 puede lograr una microestructura ideal de 50 α / 50 γ después de recocer la solución sólida a 1900 °/1922 ° F (1040 °/1080 ° C).

4Áreas de aplicación del acero inoxidable duplex 2205

2205 campos de aplicación del acero dúplex: medio ambiente con cloruro neutro, industria de refinación de petróleo, industria petroquímica y química, tuberías de transporte para la industria química,industria del petróleo y el gas natural, industria de la celulosa y del papel, industria de fertilizantes, industria de la urea, industria de fertilizantes de fosfato, medio ambiente del agua de mar, industria de la energía y la protección del medio ambiente, industria ligera y industria alimentaria,Equipo de la industria alimentaria y farmacéutica, piezas estructurales de alta resistencia, tuberías submarinas, desulfuración por capuchón, equipos de desalinización y desalinización osmótica, plantas de ácido sulfúrico, sujetadores de ingeniería naval, etc.