AISI 4340 1,6511 barra de acero redonda de 36CrNiMo4 SNCM439 alrededor de la barra de ronda de la barra Rod
AISI 4340 de acero (UNS G43400) es un acero poco aleado de la fuerza del carbono ultraalto del medio, que combina hardenability profundo, alta ductilidad, dureza y fuerza, y tiene alta resistencia del cansancio y se arrastra resistencia. 4340 de acero y equivalentes: 36CrNiMo4, 1,6511, EN24, SNCM439 etc.
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Estándar
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EN AISI DE JIS ASTM GB
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Tamaño
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Diámetro: 16-250m m
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Longitud: 4000-15000m m
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Técnica
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Laminado en caliente/laminó/forjado
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Paquete
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Paquete estándar de la exportación, liado o ser requerido
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Servicio
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Cortar servicio, servicio modificado para requisitos particulares de la fabricación
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Forma de la fuente y tamaño y tolerancia
| Forma de la fuente | Tamaño (milímetros) | Proceso | Tolerancia | |
Ronda |
Φ6-Φ100 | Retirado a frío | Brillante/negro | El mejor H11 |
Φ16-Φ350 |
Laminado en caliente |
Negro | -0/+1mm | |
| Pelado/tierra | El mejor H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Caliente forjado |
Negro | -0/+5mm | |
| Áspero dado vuelta | -0/+3mm | |||
Plano/cuadrado/bloque |
Grueso: 120-800 | Caliente forjado |
Negro | -0/+8mm |
| Anchura: 120-1500 | Áspero trabajado a máquina | -0/+3mm | ||
Observación: La tolerancia se puede modificar para requisitos particulares según peticiones
Composición química
| Estándar | Grado | C | Si | Manganeso | P | S | Cr | Ni | MES |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0,4 |
0.5-0.8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1,6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
propiedad 3.Physical
| Densidad g/cm3 | 7,85 | ||||
| °C del punto de fusión | 1427 | ||||
| El ratio de Poisson | 0.27-0.30 | ||||
| Manufacturabilidad (AISI 1212 como manufacturabilidad 100%) | el 50% | ||||
| Coeficiente µm/m°C de la extensión termal | 12,5 | ||||
| Conductividad termal con (m.K) | 44,5 | ||||
| Módulo de la elasticidad 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Resistencia eléctrica Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Capacidad de calor específico j (kilogramo. K) | 460 | ||||
| Módulo de la elasticidad 10^3 N/mm2 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| M de la extensión termal 10^6 (m.K) | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 300 | ℃ 400 | ℃ 500 |
| 11,1 | 12,1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 | |
Propiedad mecánica
| Condición mecánica | T | U | V | W | X | Y | Z |
| Sección predominante (milímetros) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Mpa de la resistencia a la tensión | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Rinda la fuerza, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Alargamiento % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Impacto J de Izod | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Impacto J de Charpy | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| HB Brinell de la dureza | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
Fuerza da alta temperatura
| Para las forjas pesadas apagadas y moderadas | |||||||
Diámetro milímetro |
Rinda el MPa de la fuerza | ||||||
| ℃ 20 | ℃ 100 | ℃ 200 | ℃ 250 | ℃ 300 | 350℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
