| Grado de acero | AISI 4140/DIN 1.7225/JIS SCM440/GB 42CrMo |
| Tamaño y dimensión | Diámetro: 20-120m m L: 2000-5800m m |
| Tratamiento superficial | Negro/peladura/polaco/trabajado a máquina |
| Técnica | Frío/laminado en caliente, retirado a frío o caliente forjado |
| Tratamiento térmico | Recocido; Apagado; Moderado |
| Condición de la entrega | Superficie laminada en caliente o forjada/pelada o negra/recocido o cuarto de galón |
| Prueba | Prueba de SGS/UT100%/Elements |
| Certificado | Certificado de ISO/Mill |
| Tipo de acero DISPONIBLE | Barra redonda/placa |
| COMPOSICIONES QUÍMICAS (%) | |||||||||
| C | Si | Manganeso | P | S | Cr | MES | V | Ni | Otro |
| 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | - | - | - |
Barra redonda: Diámetro (milímetro) 800m m máximos; Longitud (milímetro) 12000m m máximo.
Placa: Grueso (milímetro) 800m m máximos; Anchura (milímetro) 2300m m máximos; Longitud (milímetro) 12000m m máximo.
Condición: ≤50mm (dibujado) en frío, ≤12-250mm laminado en caliente, forged≥50mm caliente.
Introducción de AISI 4140/DIN 1,7225:
El acero de aleación de AISI 4140 es cromo, molibdeno, manganeso que contiene el acero poco aleado. Tiene alta fuerza de cansancio, resistencia de la abrasión y de impacto, dureza, y fuerza torsional.
Fabricación y tratamiento térmico:
1. Forja
Precaliente el acero cuidadosamente, después aumente la temperatura a 1150-1200°C para forjar. No forje debajo de 850°C.
2. Recocido
Caliente el AISI 4140 lentamente a 800-850°C y permita que bastante tiempo para que el acero sea calentado a fondo. Refresqúese en el horno a 480°C siguió lentamente por la refrigeración por aire.
3. Subraye el alivio
Cuando las piezas se trabajan a máquina pesadamente, de tierra o de otra manera conforme al trabajo frío, el alivio de tensión será beneficioso antes del endurecimiento.
4. Endurecimiento
El acero de AISI 4140 es generalmente sometido a un tratamiento térmico listo suministrado a 18-22HRC. Si se requiere el tratamiento térmico adicional AISI recocido 4140 se debe calentar lentamente a 840-875°C y después de empapar adecuada en esta temperatura apague en aceite. Modere tan pronto como las herramientas alcancen temperatura ambiente.
5. Temple
Caliente el AISI 4140 cuidadosamente a una temperatura conveniente seleccionada en referencia a una carta o a una tabla de temple (generalmente entre 550-700°C, empape en la temperatura por 2 horas por 25m m de la sección predominante, después permita refrescarse en aire. El temple entre 250-375°C no se aconseja como temple dentro de esta gama reducirá seriamente el valor del impacto.
6. Tratamiento superficial
Placa: El negro del origen, Orign laminó brillante, trabajado a máquina, Grinded
Barra: El negro del origen, Orign laminó brillante (dibujada), dado vuelta, pelado, Grinded
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