Barra de acero redonda SKH59 de AISI M42 1,3247 alrededor de la barra redonda Rod Round Steel Bar Stock de la barra
Nombre de producto | Barra de la barra redonda |
Diámetro | 8-650m m |
Color | Negro, molino, pulido, cepillo, etc |
Técnica | Laminado/laminado en caliente |
Uso |
Para evitar que el casco sea corroído por la corrosión química, electro corrosión y vida marina y microorganismos químicos. Piezas de automóvil, aviación, herramientas aeroespaciales del hardware, sustancia química y otras industrias. Se utiliza adentro hace el cuerpo de la nave, las cubiertas etc. |
Acero de herramienta M42 | SKH59 | HS 2-9-1-8 | 1,3247 acero de alta velocidad. El acero de herramienta del SAE M42 es acero de alta velocidad del alto cobalto. Y la dureza de acero de alta velocidad y se utiliza principalmente para la alta precisión de la dureza que muere el frío desgaste-resistente del metal. Por otra parte también puede ser utilizada para la herramienta que corta y el cuchillo en el enfriamiento.
El acero de herramienta de acero de alta velocidad del material M42 de AISI es una aleación de acero de alta velocidad de las molibdeno-series con un cobalto adicional del 8%. (Acero M42 del HSS) los pedazos de la herramienta del cobalto del 8% se diseñan para las aleaciones del endurecimiento de trabajo que trabajan a máquina y otros materiales duros. Han aumentado resistencia de agua y vida de la herramienta. Esto mejora funcionamiento y la retención del filo.
Forma de la fuente y tamaño y tolerancia
Barra redonda | ||||
Diámetro | 1-16m m | 10-50m m | 50-180m m | 180-300m m |
Proceso | Retirado a frío | Laminado en caliente | Caliente forjado | Forja libre |
Barra plana | ||||
Grueso | 1-2.5m m | 1.5-20m m | 20-300m m | |
Anchura | 800m m máximos | 800m m máximos | 800m m máximos | |
Proceso | Retirado a frío | Laminado en caliente | Caliente forjado |
Observación: La tolerancia se puede modificar para requisitos particulares según peticiones
Composición química
Estándar | Grado | C | Manganeso | P | S | Si | Cr | V | MES | W | Co |
ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0.15-0.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15-0.65 | 3.5-4.25 | 0.95-1.35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
EN ISO 4957 DEL ESTRUENDO | 1,3247 | 1.05-1.15 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 0,7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
Propiedad física
Densidad, g/cm3 | 8,1 |
Módulo de la elasticidad, N/mm2 | 220x 10^3 |
Conductividad termal, °C de W/m | 20 |
Calor específico, °C de J/kg | 429 |
Resistencia eléctrica, ohm*mm2/m | 0,52 |
Manufacturabilidad | 35-40% de un acero de carbono del 1% |
Extensión termal
Temperatura | m 10^-6 (m*K) |
°F de 10^-6 in/in |
|
°F | °C | ||
212 | 100 | 11 | 6,2 |
392 | 200 | 11,5 | 6,5 |
572 | 300 | 11,9 | 6,7 |
752 | 400 | 12,3 | 6,9 |
932 | 500 | 12,4 | 7 |
1112 | 600 | 12,5 | 7 |
1292 | 700 | 12,5 | 7 |
Propiedad mecánica
Dureza, Rockwell C (el aceite apagó a partir de 1163 el °C, 5 minutos) | 65,8 |
Dureza, Rockwell C (el aceite apagó a partir de 1177 el °C, 5 minutos) | 65,5 |
Dureza, Rockwell C (el aceite apagó a partir de 1204 el °C, 5 minutos) | 64,3 |
Impacto de Izod sin mella (aceite apagado en 1191°C; temperatura del genio 510°C) | J 13,6 |
Impacto de Izod sin mella (aceite apagado en 1191°C; temperatura del genio 622°C) | 24,4 J |
El ratio de Poisson | 0.27-0.30 |
Módulo de elástico | 190-210 GPa |